1. Dimensionelle Genauigkeit

Der Grad, in dem die tatsächliche Größe des bearbeiteten Teils mit der Mitte der Toleranzzone der Größe des Teils übereinstimmt.

2. Formgenauigkeit

Es bezieht sich auf den Grad, in dem die tatsächliche geometrische Form der bearbeiteten Teiloberfläche der idealen geometrischen Form entspricht.

3. Positionsgenauigkeit

bezieht sich auf den tatsächlichen Standgenauigkeitsunterschied zwischen den relevanten Oberflächen der bearbeiteten Teile.

4. Beziehungen

Bei der Konstruktion von Maschinenteilen und bei der Bestimmung der Bearbeitungsgenauigkeit der Teile sollte in der Regel darauf geachtet werden, den Formbedruckungsfehler innerhalb der Positionsverträglichkeiten zu kontrollieren,und der Positionsfehler sollte kleiner sein als die DimensionstoleranzDas heißt, für Präzisionsteile oder wichtige Oberflächen von Teilen sollten die Anforderungen an die Formgenauigkeit höher sein als die Anforderungen an die Positionsgenauigkeit.und die Anforderungen an die Positionsgenauigkeit sollten höher sein als die Anforderungen an die Größengenauigkeit.

Die Abweichung zwischen den tatsächlichen geometrischen Parametern des Teils und den idealen geometrischen Parametern wird als Bearbeitungsfehler bezeichnet.Die Größe des Bearbeitungsfehlers spiegelt die Genauigkeit der Bearbeitung wider. Je größer der Fehler, desto geringer die Verarbeitungsgenauigkeit, und je kleiner der Fehler, desto höher die Verarbeitungsgenauigkeit.

Die Bearbeitungsgenauigkeit wird hauptsächlich zur Herstellung von Produkten verwendet.Die Bearbeitungsgenauigkeit wird durch die Toleranzklasse gemessen.. Je kleiner der Wert der Qualität, desto höher die Genauigkeit, der Bearbeitungsfehler wird durch einen numerischen Wert ausgedrückt. Je höher der numerische Wert, desto größer der Fehler.Hohe Verarbeitungsgenauigkeit bedeutet kleine Verarbeitungsfehler, und umgekehrt.

Es gibt 20 Toleranzniveaus von IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 bis IT18. Unter ihnen stellt IT01 die höchste Bearbeitungsgenauigkeit des Teils dar, IT18 die niedrigste Bearbeitungsgenauigkeit,und in der Regel haben IT7 und IT8 eine mittlere Bearbeitungsgenauigkeit.

Die tatsächlichen Parameter, die durch irgendeine Verarbeitungsmethode ermittelt werden, sind nicht absolut genau.solange der Verarbeitungsfehler innerhalb des Toleranzbereichs liegt, den die Zeichnung des Teils vorschreibt, gilt die Verarbeitungsgenauigkeit als gewährleistet.

5Genauigkeit

bezieht sich auf die Nähe zwischen den ermittelten Messergebnissen und dem tatsächlichen Wert; hohe Messgenauigkeit bedeutet, dass der Systemfehler gering ist,wenn der Durchschnittswert der Messdaten weniger vom tatsächlichen Wert abweicht, aber wenn die Daten verstreut sind, ist das Ausmaß des zufälligen Fehlers unklar.

6Genauigkeit.

Es bezieht sich auf die Reproduzierbarkeit und Konsistenz zwischen den Ergebnissen, die durch wiederholte Messungen mit derselben Ersatzprobe erzielt werden.Zum Beispiel:, mit einer Länge von 1 mm zu messen, sind die drei Ergebnisse 1,051 mm, 1.053, und 1.052Obwohl sie eine hohe Präzision aufweisen, sind sie ungenau.

Genauigkeit ist die Richtigkeit der Messergebnisse und Präzision die Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit der Messergebnisse.