Bei der Spritzgießung müssen den Kunststoffrohstoffen verschiedene Zusatzstoffe zugesetzt werden, um den unterschiedlichen Verarbeitungs- und Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden, wie zum Beispiel Weichmacher, Flammschutzmittel, Farbstoffe,HeizstabilisatorenZusatzstoffe, die in der molekularen Struktur von Kunststoffen dispergiert sind, beeinträchtigen ihre molekulare Struktur nicht ernsthaft,Sie können jedoch ihre Eigenschaften verbessern oder die Kosten als chemische Stoffe senken.Die Zugabe von Zusatzstoffen kann zur Verbesserung der Verarbeitungsfähigkeit, der physikalischen und chemischen Eigenschaften von Kunststoffen und zur Erhöhung der physikalischen und chemischen Eigenschaften von Substraten beitragen.

Plastifizierer

Die überwiegende Mehrheit der synthetischen Harze hat Plastizität, aber das Ausmaß der Plastizität variiert.Bei der Verarbeitung werden dem Harz in der Regel Stoffe mit geringem Molekülgewicht zugesetzt., die als Weichmacher bezeichnet werden. Weichmacher sind Flüssigkeiten oder Stoffe mit niedrigem Schmelzpunkt, die eine gute Kompatibilität mit Harzen aufweisen sollten. Zu den häufig verwendeten Weichmachern gehören Phthalate,Aliphatische Dikarboxylsäureester, Phosphaten, chloriertem Paraffin usw.

Flammschutzmittel

Flammschutzmittel sind Zusatzstoffe, die die Entzündung von Kunststoff verhindern oder die Ausbreitung von Flammen unterdrücken können.BorDie Reaktions- und Additivbrennstoffe werden in zwei Kategorien eingeteilt: Reaktions- und Additivbrennstoffe.Teilnahme an der Polymerisationsreaktion von synthetischen Harzen und relativ geringe Auswirkungen auf die Eigenschaften von KunststoffenBei der Vermischung von Kunststoffen werden additive Flammschutzmittel üblicherweise in synthetische Harze gemischt, die bequem zu verwenden und eine hohe Anpassungsfähigkeit aufweist.aber häufig die Eigenschaften von Kunststoffen beeinflusstZu den häufigsten Sorten gehören Antimon-Trioxid (Antimon-Weiß), Aluminium-Oxid-Trihydrat, Zinkborat, Zinkmetaborat, Tetrabromobutan, Hexabromobiphenyl, Tris (2,3-Dichloropropyl) Phosphat usw.Die meisten Flammschutzmittel üben ihre Funktionen oft durch mehrere Mechanismen ausDaher werden häufig mehrere Flammschutzmittel gleichzeitig verwendet, um die beste Synergiewirkung zu erzielen.

Aufgrund der zunehmend verbreiteten Anwendung von Kunststoffen in Industriezweigen wie Bauwesen, Automobilen und Flugzeugen und der zunehmend strengen Anforderungen an die FlammschutzfähigkeitDie Untersuchung der synergistischen Formel von Flammschutzmitteln ist zu einem wichtigen praktischen Forschungsthema geworden.Außerdem werden die physiologischen Auswirkungen von Rauch und giftigen Gasen, die durch die Verbrennung von Kunststoffen entstehen, zunehmend ernst genommen.Entwicklung nichtflüchtiger Flammschutzmittel zur Erhöhung der Oberflächenkoksschicht und ihrer Stabilität, und die Emission giftiger Gase bei der Verbrennung zu reduzieren, ist auch eines der Schlüsselthemen der zeitgenössischen Flammschutzmittelforschung.

Farbstoffe

Farbstoffe als Rohstoffe bei der Kunststoffverarbeitung tragen zur Verschönerung, Verzierung, Erleichterung der Identifizierung, Verbesserung der Wetterbeständigkeit, Verbesserung der mechanischen Eigenschaften,und OptikverbesserungenZu den häufig verwendeten Farbstoffen gehören Titandioxid (Titaniumdioxid), Zinkpulver (Zinkoxid), Cadmiumrot, Eisentrioxid, Kohlenstoffschwarz, Chromgelb, Zinkgelb und Hansagelb.Unter ihnen, Titandioxid kann nicht nur als Farbstoff verwendet werden, sondern auch in der Kunststoffindustrie aufgrund seiner Verstärkung, Anti-Aging und Füllwirkung weit verbreitet.und ungiftige EigenschaftenAußerdem ist es dem Bleifeiß weit überlegen, und fast alle Arten von Duftstoffen verwenden Titandioxid anstelle von Bleiweiß und Zinkweiß.

Heizstabilisator

Ein Wärmestabilisator ist ein Zusatzstoff, der den Abbau von Kunststoffen durch Erhitzen verhindern kann.Wärmestabilisatoren werden häufig bei der Mischung von Polyvinylchlorid-Kunststoffen verwendetNach ihrer chemischen Struktur können sie in vier Kategorien eingeteilt werden: Blei-Salze, Mischmetallsalze, organisches Zinn und spezielle Wärmestabilisatoren.

Blei-Salz: Die früheste Art von thermischem Stabilisator, die verwendet wurde, hat eine ausgezeichnete langfristige thermische Stabilität, Wetterbeständigkeit und elektrische Isolierung, beeinträchtigt aber die Transparenz des Produkts,ist giftig, hat eine anfängliche Färbung, ist anfällig für Schwefelverschmutzung und hat eine schlechte Kompatibilität und Dispergierbarkeit mit Polyvinylchlorid.Daher sollten sie in Kombination mit Metallseife-Schmierstoffen verwendet werden.Die häufigsten Varianten sind tribasisches Blei-Sulfat und dibasisches Blei-Phosphit.der am häufigsten verwendete WärmestabilisatorEs wird häufig in vorgefertigter Form in Flüssigkeit, Paste oder Pulver verkauft.und Kalzium-Magnesium-Zinn-ZinkDiese Art von Wärmestabilisator wird häufig in Kombination mit organischen Hilfsmitteln (z. B. Phosphite, Epoxidverbindungen, Polyole,und phenolische Antioxidantien) zu einem komplexen Wärmestabilisator, der den Anforderungen verschiedener Verarbeitungsprozesse und Produktanwendungen entspricht. Organischer Zinn: Diese Art von Wärmestabilisator wird hauptsächlich für verschiedene weiche Polyvinylchloridprodukte verwendet, die Transparenz erfordern.und CarboxylsäureesterDarunter können Di-n-Octyltin Maleat und S, S' - bis (Isooctylthioglycolate) Di-n-Octyltin als ungiftige Stabilisatoren in Lebensmittel- und pharmazeutischen Verpackungsmaterialien verwendet werden.Heizstabilisator für spezielle Zwecke: bezieht sich auf einige reine organische Verbindungen mit spezifischen Wirkungen, wie z. B. bei der alkalischen Polymerisation von PVC-Phenylindole, Aminoschrotonat-Ester,Pentaerythritol oder Dicyandiamid, verwendet in mit Asbest gefüllten Polychlorvinylchlorid-Bodenbelagmaterialien.

Die richtige Auswahl und Kombination von Wärmestabilisatoren kann die beste Synergiewirkung erzielen.Der Schwerpunkt der Forschung an Wärmestabilisatoren liegt auf der Entwicklung neuer Arten von gemischten Metallsalzen und organischen Zinnverbindungen, Sorten, die weniger Schwermetalle verwenden, aber die Stabilität verbessern können, und geringe Toxizität oder ungiftige Verbundsorten mit synergistischen Wirkungen.

Schmiermittel

In der Kunststoffverarbeitung können Zusatzstoffe, die die Reibung zwischen Kunststoffpartikeln, die Reibung zwischen Kunststoffmakromolekülen, die Haftung von Kunststoff an Metalloberflächen von Verarbeitungsgeräten,und verbessern die Schmelzflüssigkeit von Kunststoffen und die VerarbeitungsleistungInsbesondere in der PVC-Verarbeitung sind Schmierstoffe wesentliche Zusatzstoffe.die Wirkung zwischen Kunststoffpartikeln vor dem Schmelzen und die Wirkung zwischen Kunststoffschmelz und der Metalloberfläche der Verarbeitungsanlage nach dem Schmelzen, bekannt als äußere Schmierung; Die Aktion, die zwischen Kunststoffmakromolekülen nach dem Schmelzen auftritt, wird als interne Schmierung bezeichnet.Die Wirkungsweise fast aller Schmierstoffe ändert sich mit den anderen Bestandteilen des KunststoffsDie chemische Struktur von Schmierstoffen ist der Hauptfaktor, der ihre Wirkungsweise bestimmt.und je größer die innere Schmierwirkung■ je länger die Kohlenstoffkette ist, desto größer ist die äußere Schmierwirkung.und mehrere Schmierstoffe werden häufig zusammen in der Produktion verwendet, so daß die Entwicklung von Verbindungsschmierstoffen rasch voranschreitet.

Schaummittel

Schaumstoff ist ein Zusatzstoff, der unter bestimmten Bedingungen eine große Menge an Gas erzeugen kann, wodurch Kunststoffe kontinuierliche oder diskontinuierliche Mikroporenstrukturen bilden.Die Kunststoffe mit solch einer Mikroporenstruktur werden Schaumplastik oder Mikroporenplastik genannt- nach der Art und Weise, wie Gas erzeugt wird, können Schaummittel in zwei Kategorien eingeteilt werden: physikalische Schaummittel und chemische Schaummittel.nichttoxisches Inertgas, oder eine nicht brennbare Flüssigkeit mit guter Stabilität und niedrigem Siedepunkt.Während häufig verwendete Niedrigkochflüssigkeiten enthalten TetrachloroethanDarüber hinaus werden auch lösliche feste Verbindungen (wie Speisesalz) häufig als physikalische Schaummittel verwendet.Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid usw. Chemische Schaummittel: eine Verbindung, die bei Raumtemperatur stabil ist und bei Kunststoffverarbeitungstemperatur zersetzen und eine große Menge Gas freisetzen kann.Es wird häufig bei der Herstellung von Schaumplastik verwendetDie in der Industrie häufig verwendeten chemischen Schaummittel sind meist organische Verbindungen, die Stickstoff als Hauptkomponente der Gasphase freisetzen.und Ammoniumbicarbonat und Natriumbicarbonat, die Ammoniak bzw. Kohlendioxid zersetzen und freisetzen können. Chemische Schaummittel werden üblicherweise zur Schaumung verschiedener thermoplastischer Materialien verwendet.und die Schaumkapazität erhöhen, ein Schaumförderer, der chemische Schaumstoffe aktivieren kann, auch als Co-Schaumstoffe bekannt, wie Salicylsäure, Harnstoff usw., wird häufig verwendet.

Antioxidans

Antioxidantien können die Verschlechterung des Erscheinungsbildes und der Eigenschaften von Kunststoffen und Produkten durch Faktoren wie Wärme, Licht, mechanische Belastungen, elektrische Felder hemmen oder verzögern.StrahlungEs hat eine Vielzahl von Arten und kann nach seiner chemischen Struktur in fünf Kategorien unterteilt werden:Phenole, Amine, phosphorhaltige Verbindungen, schwefelhaltige Verbindungen und organometallische Salze.Während Phosphor- und Schwefelverbindungen auch als Co-Antioxidantien bezeichnet werdenDie Funktion des Hauptantioxidans besteht darin, die aktiven freien Radikale, die während des oxidativen Abbaus entstehen, einzufangen.so die Kettenzerstörungsreaktion unterbricht und antioxidative Ziele erreichtDie Rolle von Hilfsantioxidantien besteht darin, Zwischenprodukte des oxidativen Abbaus in nichtfreie Radikale zu zersetzen.die Haupt- und Hilfsantioxidantien zusammen verwendet werden, um durch ihre synergistische Wirkung die beste antioxidative Wirkung zu erzielenDie Hauptrichtung der Antioxidantienforschung besteht darin, die Wirksamkeit, Haltbarkeit und Kompatibilität von Antioxidantien zu verbessern.

Zusatzstoffe spielen eine wichtige Rolle im Herstellungsprozess und in den anschließenden Anwendungen des Kunststoffspritzes.Zu den häufig verwendeten Kunststoffzusatzstoffen gehören Lichtstabilisatoren, antistatische Mittel usw.