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Strategie zur Verschärfung der Prozesssteuerung

March 20, 2024

Die Stranging-Verfahrenssteuerungsstrategie bezieht sich auf die Verfahrensteuerungsstrategie, die zur Verbindung von Befestigungen und Werkstücken mit Werkzeugen verwendet wird.Die wichtigsten Strategien auf dem Markt sind Drehmomentkontrolle und WinkelüberwachungskontrolleDarüber hinaus gibt es auch einfache Drehmomentmethoden, Winkelsteuerungs- und Drehmomentüberwachungsmethoden, Leistungspunktmethode, Anpassungspunktmethode (auch als Differenzdrehmoment bezeichnet) usw.Lassen Sie uns einige Hauptspannung Prozess Steuerung Strategien für Ihre Referenz zu diskutieren.

 

1. Drehmomentmethode Steuerung Strategie Steuerung

Inhalt:Diese Prozesssteuerungsstrategie regelt nur das Ausgangsdrehmoment und keine anderen Parameter.

Anwendungsszenario:Derzeit sind die meisten Industriezweige, insbesondere die Automobilindustrie, sehr selten.

Vorteile:Die Kosten für den Erwerb von Spannwerkzeugen sind gering.

Nachteile:Es ist zum Beispiel schwierig, häufige Ausfallphänomene wie schwimmende Nägel und krumme Nägel zu erkennen oder zu beseitigen.

 

2. Drehmomentregelung und Winkelüberwachung

Inhalt:Diese Prozesssteuerungsstrategie überwacht die Winkeländerungen und steuert gleichzeitig die Leistungsmomentgröße.

Anwendungsszenario:Derzeit wird diese Strategie in den meisten Branchen, insbesondere in der Automobilindustrie, am häufigsten angewendet.

Vorteile:Diese Prozesssteuerungsstrategie kann in den meisten Fällen die meisten Fehlerverhütungsfunktionen erreichen, wie z. B. schwimmende Nägel, Schiebezähne,gebrochene Nägel, usw.

Nachteile:in einigen Fällen, in denen der Reibungskoeffizient von Gewinden stark variiert, z. B. wenn das Gewindeloch zum Anschließen des Werkstücks verwendet wird oder wenn sich die Oberflächenrauheit des Werkstücks ändert,Es gibt erhebliche Schwankungen der Vorziehkraft (auch als Klemmkraft oder Achskraft bezeichnet).

 

3. Steuerelement für Winkel und Drehmomentüberwachung

Inhalt:Diese Prozesssteuerungsstrategie kann auch als Drehmoment- und Winkelsteuerungsstrategie bezeichnet werden.Es bezieht sich auf die Steuerungsstrategie, die dazu führt, dass der Stecker sich dreht und den Winkel fixiert, nachdem er auf ein bestimmtes Drehmoment gezogen wurde. auf der Grundlage der Umsetzung dieser, schließlich überwachen die Gesamtdrehmoment-Ausgangsänderungen.

Anwendungsszenario:Derzeit wird diese Spannungsstrategie hauptsächlich bei hochfesten Schrauben mit großen Spezifikationen von M6 und höher verwendet.HauptlagerdeckelDiese Anspannungsstrategie findet in der Regel im Plastikbereich statt, wo die Schraube bereits einer plastischen Verformung unterzogen wurde.

Vorteile:die Ausgangsvorziehkraft schwankt weniger, die Vorziehkraft ist gut konsistent und wird weniger von Veränderungen des Reibungskoeffizienten und der Oberflächenrauheit der Gewinde beeinflusst.

Nachteile:Die Beschaffungskosten für Werkzeuge sind relativ hoch und die meisten heimischen Spannwerkzeuge haben derzeit diese strategische Funktion nicht.Das Ausgangsdrehmoment ändert sich erheblichAufgrund der plastischen Verformung werden Schrauben im Allgemeinen nicht zur Wiederverwendung empfohlen.

 

4. Steuerung der Ertragspunktstrategie

Inhalt:Diese Steuerungsstrategie besteht darin, das Spannwerkzeug in die angegebene Richtung zu drehen. Nach Erreichen eines bestimmten Schwellen- (Start-) Drehmoments wird der Leistungspunkt ermittelt und berechnet.Nach Festsetzung des Winkels in jedem Intervall, wird der erreichte Drehmomentwert mit dem festgelegten Prozentsatz des zuvor gespeicherten maximalen Drehmomentwerts verglichen.Die Programmschraube bestimmt, dass der Ausbeutepunkt erreicht wurde und das Werkzeug hört auf zu laufen.

Anwendungsszenario:Derzeit wird diese Strangestrategie hauptsächlich bei einigen hochfesten Bolzen verwendet.

Vorteile:die Ausgangsvorziehkraft schwankt weniger, die Vorziehkraft ist gut konsistent und wird weniger von Veränderungen des Reibungskoeffizienten und der Oberflächenrauheit der Gewinde beeinflusst.

Nachteile:die Beschaffungskosten für Werkzeuge sind relativ hoch.wenn der Winkelwert zu niedrig unter die höchste Auflösungsfrequenz des Systems gesetzt wird, wird das Werkzeug alarmieren und aufhören zu arbeiten, was zu einer höheren Häufigkeit von Fehlalarmen führt.