Schweißen mit Blech: Allgemeine Verfahren und Tipps für das Schweißen

Das Schweißen von Blechmetall ist eine kritische Fähigkeit in Branchen, die von der Automobilherstellung bis hin zu HVAC-Systemen und kundenspezifischer Herstellung reichen.Die Arbeit mit dünnen Metallplatten (in der Regel weniger als 1⁄4 Zoll dick) stellt besondere Herausforderungen darDie Wahl der richtigen Schweißmethode und die Anwendung bewährter Verfahren sorgen für starke, saubere und langlebige Verbindungen.Lassen Sie uns die gängigsten Techniken und Tipps für ein erfolgreiches Blechschweißen untersuchen.

Allgemeine Schweißmethoden für Blechmetall

1. TIG-Schweißen (GTAW)
   Das Schweißen mit Tungsteninertgas (TIG) ist aufgrund seiner Präzision und Kontrolle ideal für dünnes Blech. Eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode erzeugt den Bogen, während eine separate Füllstange Material hinzufügt.TIG produziert saubereEs ist jedoch ein sehr schwieriges Verfahren und ist langsamer als andere Methoden.

2. MIG-Schweißen (GMAW)
   Das Schweißen mit Metallinertgas (MIG) erfolgt mit einer durch eine Waffe zugeführten elektrischen Drahtleitung und einem Schutzgas.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Verwenden Sie eine niedrigere Spannung und dünnes Draht (0,023 ∼0,030 Zoll), um zu vermeiden, dass dünne Materialien überhitzt werden.

3. Punktschweißen
   In der Automobil- und Elektronikindustrie ist das Spot-Schweißen üblich, indem überlappende Metallbleche durch Druck und elektrischen Strom an lokalisierten Punkten verbunden werden.Allerdings, beschränkt sich auf die Lendenverbindungen und erfordert Zugang zu beiden Seiten des Werkstücks.

4. Laserschweißen
   Das Laserschweißen fokussiert einen hochenergetischen Strahl, um Metalle mit präziser Genauigkeit zu schmelzen und zu verschmelzen.in medizinischen Geräten oder Batterien) und erzeugt minimale HitzezonenEs ist zwar sehr präzise, erfordert aber spezielle (und teure) Ausrüstung.

5. Schweißen mit Stäbchen (SMAW)
   Schildes Metallbogenschweißen (Stick-Schweißen) ist für dünnes Blech weniger üblich, da es eine hohe Wärmezufuhr hat, die das Risiko eines Durchbrennens birgt.Es kann für schnelle Reparaturen bei dickeren Spannungen verwendet werden..

Tipps für ein erfolgreiches Schweißen von Blechen

• Steuerung der Wärmezufuhr
  Übermäßige Hitze verzerrt dünnes Metall. Verwenden Sie niedrigere Ampereinstellungen, Pulsschweißen (falls verfügbar) und kurze Schweißperlen. Lassen Sie zwischen den Durchläufen abkühlen, um Verzerrungen zu minimieren.

• Wählen Sie das richtige Gelenkdesign
  Randverbindungen, Flanschverbindungen oder Lendenverbindungen sind besser für dünne Blätter als Buttverbindungen, die eine perfekte Anpassung erfordern.

• Verwenden Sie Stützmaterial
  Ein Kupfer- oder Aluminium-Stützbalken hinter die Schweißzone legen, um die überschüssige Wärme zu absorbieren und den geschmolzenen Pool zu stützen, wodurch die Durchbrennung reduziert und die Durchdringung verbessert wird.

• Bereiten Sie das Metall vor
  Die Bleche sollte gründlich gereinigt werden, um Öl, Rost oder Beschichtungen zu entfernen.

• Optimieren Sie die Auswahl der Füllmetalle
  Verwenden Sie zum Beispiel ER4043 für Aluminium oder ER308L für Edelstahl. Dünne Füllstäbe (1/16 Zoll) eignen sich am besten für empfindliche Schweißungen.

• Verwalten Sie Gasschutz
  Verwenden Sie 100% Argon für TIG-Schweißaluminium oder Argon-CO2-Mischungen für MIG-Schweißstahl.

• Schweißvorrichtung
  Bei Schweißen müssen die Teile alle paar Zentimeter mit Schweißschlägen befestigt werden, um eine Fehlausrichtung zu vermeiden.

• Nachschweißbearbeitung
  Schleifen oder schleifen Sie die Schweißvorrichtungen glatt, um das Aussehen zu verbessern und Spannungspunkte zu beseitigen.

Anwendungen des Blechschweißens

• Automobilindustrie: Karosserieteile, Auspuffsysteme und Halterungen.

• Luft- und Raumfahrt: Dünnwandige Kanäle, Kraftstofftanks und Gehäuse.

• Bauwesen: Dachdecken, Dachrinnen und Klimaanlagen.

• Elektronik: Gehäuse, Batteriegehäuse und Wärmesenkungen.

Gemeinsame Herausforderungen und Lösungen

• Durchbrennen: Verringern Sie die Stromspannung, erhöhen Sie die Fahrgeschwindigkeit oder verwenden Sie eine Wärmeabwasserkanne.

• Verformung: Das Werkstück fest klemmen, schrittweise schweißen oder mit intermittierenden Schweißvorrichtungen schweißen.

• Schlechte Durchdringung: Sicherstellen der ordnungsgemäßen Befestigung der Verbindung und Anpassung der Lichtbogenlänge oder der Drahtzufuhrgeschwindigkeit.

Schlussfolgerung
Die Bewältigung des Blechschweißens hängt von der Auswahl der richtigen Methode, der Steuerung der Wärme und der Veredelung ab.Verständnis der Nuancen von TIGDas Materialvorbereiten, die Verknüpfung und die Wärmebewirtschaftung werden vorrangig berücksichtigt, um die Herausforderungen von dünnen Metallen zu meistern.Mit Übung und Liebe zum Detail, wird das Blechschweißen zu einem zuverlässigen Verfahren zur Herstellung leichter, langlebiger und präzise gefertigter Produkte.