Zugprüfungen sind das häufigste Experiment bei der Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Metallmaterialien.Es wird gesagt, daß die Zugprüfung die grundlegenden Eigenschaften von Materialien widerspiegelt, aber die Messergebnisse desselben Materials durch verschiedene Zugprüfverfahren sind nicht unbedingt gleich.

1Probenahme und Probenahmeverfahren

Der Unterschied in der Probenahme wird sich direkt auf verschiedene Leistungsindikatoren auswirken, wie z. B. Verlängerung nach dem Bruch, Ausbeutefestigkeit und Zugfestigkeit bei der Zugprüfung von Metallmaterialien.Aufgrund der ungleichmäßigen Verteilung der BestandteileDie mechanischen Eigenschaften verschiedener Teile derselben Charge oder sogar desselben Produkts variieren.Die Probenahme sollte streng nach den Bestimmungen des Anhangs GB/T 228-2002 erfolgen.Außerdem ist bei dem Schneiden der Probe unbehandelt zu verhindern, daß ihre mechanischen Eigenschaften durch Hitze, Verhärtung und Verformung beeinträchtigt werden.

2Form, Größe und Genauigkeit der Probe

Bei Metallmaterialien aus demselben Material und im selben Zustand, wenn die Querschnittsformen unterschiedlich sind,Die Messwerte haben eine größere Auswirkung auf die obere Ertragsfestigkeit und eine geringere Auswirkung auf die niedrigere Ertragsfestigkeit.Die Zugfestigkeit einer Probe mit einem großen Querschnittsbereich (große Größe) ist geringer als bei einer größeren Größe.und der Plastizitätsindex verringert auch die Parallelität und die Dimensionsgenauigkeit innerhalb der parallelen Länge der Probe kann auch leicht die Testergebnisse beeinflussenDa der gemessene Größenwert der Probe möglicherweise nicht der Mindestgröße der tatsächlichen Probe entspricht, werden die Testergebnisse dadurch niedriger.Form und Größe des Prüfstücks müssen der Norm entsprechen..

3. Messgeräte

Die Genauigkeit der Maßmessgeräte und der Messgeräte muss den Prüfvorschriften entsprechen.Verschiedene Messgeräte müssen kalibriert und sauber gehalten werden..

4. Prüfgeräte

Prüfmaschinen und Extensometer sind zwei Arten von Prüfgeräten, die üblicherweise bei Zugprüfungen von Metallmaterialien verwendet werden und die die Genauigkeit und Echtheit der Prüfergebnisse direkt beeinflussen.Der erste wird verwendet, um Kraftwerte zu messenDer letzte wird hauptsächlich zur Messung der Verschiebung oder Ausdehnung verwendet.Es ist sicherzustellen, dass die Prüfmaschine und das Extensometer innerhalb der Gültigkeitsdauer der Kalibrierung sind und regelmäßig kalibriert werden..

5. Temperatur der Prüfumgebung

Einige Metallmaterialien haben eine hohe Temperaturempfindlichkeit. Selbst bei gewöhnlichen Metallmaterialien kann ein zu großer Testtemperaturunterschied zu inkonsistenten Messresultaten führen.Im Allgemeinen, wenn die Temperatur abnimmt, steigt die Ausbeutefestigkeit der körperzentrierten Kubikmetalle stark, während die Veränderung der gesichtszentrierten Kubikmetalle nicht so offensichtlich ist.die Ausbeutefestigkeit von Metallmaterialien nimmt im Allgemeinen ab. Daher müssen in den Bestimmungen von GB/T 228-2002 über die Raumtemperatur-Zugspannungsprüfung für Metallmaterialien die Prüfungen im Allgemeinen bei Raumtemperatur im Bereich von 10°C bis 35°C durchgeführt werden..Die Prüftemperatur, für die strenge Temperaturanforderungen gelten, sollte 23°C±5°C betragen.

6Einfluss der Auswahl der Klemmen und der Musterklemmen

Eine unsachgemäße Auswahl des Greifers, das Klemmen der Probe sowie das Laden und Entladen des Extensometers können die Testergebnisse beeinträchtigen.Wenn die Form der Klemme nicht mit der Prüfprobe übereinstimmt und die Oberflächenmusterform der Klemme nicht angemessen ist, wird es zu einer unzureichenden Befestigungsfläche zwischen der Klemme und der Probe führen und die statische Reibungskraft wird nicht ausreichen,bei dem die Klemme und die Probe während des Dehnprozesses gestreckt werdenEs tritt eine relative Schiebe auf, die sich auf die Dehnungsresultate auswirkt.

7. Klemmmethode

Die Klemmmethode der Probe ist entscheidend für den Erfolg des Zugversuchs. Wenn die Probe nicht geklemmt werden kann, wird der Test unweigerlich scheitern.Es kann leicht dazu führen, dass das Exemplar in den Kiefern rutscht oder bricht., wodurch die Prüfdaten ungenau oder gering sind.

8. Dehnungsrate

Die Dehnungsrate beeinflusst direkt das Spannungs-Spannungsverhältnis von Metallmaterialien.Die Auswirkungen der Dehnungsrate auf verschiedene Materialien sind unterschiedlichGB/T 228-2002 In den Vorschriften über die Zugprüfungsmethoden bei Raumtemperatur für metallische Materialien:¢Im elastischen Bereich und bis zur oberen Ausbeutefestigkeit, sollte die Abtrennungsgeschwindigkeit des Prüfmaschinenschubs so konstant wie möglich und innerhalb des angegebenen Spannungsbereichs gehalten werden.die Spannungsrate liegt im Bereich von (2-20) N/mm2·s- 1, der Elastizitätsmodul E≥150000N/mm2, liegt die Spannungsrate im Bereich von (6-60) N/mm2·s-1 Bereich).die Dehnungsrate während der Ausbeuteperiode der Parallellänge der Probe sollte zwischen 0.00025/s-0.0025/s und die Dehnungsrate innerhalb der Parallellänge sollte so konstant wie möglich gehalten werden.Bei der Plastizität darf die Dehnungsrate im Bereich bis zur angegebenen Festigkeit 0 nicht übersteigen..0025/s.

9- Bestimmung des Querschnittsflächen von Zugproben

Es gibt zwei Methoden zur Bestimmung des Querschnittsflächen von Zugproben: eine ist die Metallzugversuchsmethode GB/T 228,und der andere ist der entsprechende Produktstandard für das MaterialEinige Produktnormen schreiben ausdrücklich vor, daß die Querschnittsfläche von Zugprüfproben nach der Nenngröße der Querschnittsfläche gemessen wird.Wenn in der Produktnorm keine solche Sonderbestimmung enthalten ist,, sollte die Norm GB/T 228 eingehalten und die tatsächliche Größe gemessen werden, um die Querschnittsfläche zu messen.

10- Messmethode der Stichprobengröße und menschliche Messfehler

Bei Zugproben sollte je nach Durchmesser ein Mikrometer mit Außendurchmesser, ein Vernier-Klemm oder ein Vernier-Klemm für rechteckige Proben verwendet werden.die Größenmessung wird künstlich groß seinAufgrund unterschiedlicher subjektiver Faktoren und Betriebstechniken werden auch Fehler bei den Messresultaten auftreten.