Verschiedene Arten von Drehmaschinen für CNC-Drehmaschinen und ihre Anwendungen

CNC-Drehmaschinen sind vielseitige Maschinen, die in einer Vielzahl von Branchen für die Präzisionsbearbeitung eingesetzt werden.Jedes Werkzeug ist für spezifische Operationen und Materialien ausgelegt.Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die verschiedenen Arten von Drehmaschinen für CNC-Drehmaschinen und ihre Anwendungen.

1.Drehwerkzeuge

Drehwerkzeuge sind die am häufigsten verwendeten Drehmaschinen, um Material aus dem Außendurchmesser des Werkstücks zu entfernen.

• Rohwerkzeuge: Für die schnelle Materialentfernung ausgelegt, sind die Schleifwerkzeuge robust konstruiert und können starken Schneidkräften standhalten.
• Veredelungswerkzeuge: Diese Werkzeuge werden nach dem Raubwerk verwendet, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.

Anwendung: Drehwerkzeuge eignen sich hervorragend zur Herstellung zylinderförmiger Formen, zur Verringerung des Werkstückdurchmesser und zur Erzeugung von äußeren Fäden.

2.Langweilige Bars

Bohrbarren sind interne Schneidwerkzeuge, mit denen der Innendurchmesser eines Lochs vergrößert oder vervollständigt wird.Diese Werkzeuge können so eingestellt werden, dass die gewünschte Bohrgröße erreicht wird, und sind für eine hochpräzise interne Bearbeitung unerlässlich.

Anwendung: Bohrstäbe werden in Anwendungen verwendet, bei denen präzise Innendurchmesser erforderlich sind, z. B. bei der Herstellung von Zylindern, Rohren und anderen hohlen Komponenten.

3.Schleppwerkzeuge

Die Schleifenwerkzeuge werden verwendet, um schmale Schleifen auf dem Werkstück zu schneiden.

• Außengrabenwerkzeuge: Wird auf der Außenseite des Werkstücks verwendet, um Rillen zu erzeugen, wie sie in O-Ringen oder Snap-Ringen zu finden sind.
• Innere Rillenwerkzeuge: Ausgelegt zur Schaffung von Rillen innerhalb eines Bohrfeldes.

Anwendung: Schleppwerkzeuge werden in Anwendungen verwendet, in denen spezifische Schleppen oder Einschnitte erforderlich sind, z. B. bei Versiegelungskomponenten oder Beibehaltungsringen.

4.Trennmittel

Trennwerkzeuge, auch als Schnittwerkzeuge bezeichnet, werden verwendet, um ein fertiges Teil vom verbleibenden Werkstückmaterial zu trennen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Anwendung: Trennwerkzeuge sind in Anwendungen, in denen Bauteile vom Stangeinbau oder anderen Werkstücken getrennt werden müssen, wie beispielsweise bei der Herstellung von Waschmaschinen, Abstandsschaltern und anderen kleinen Teilen, unerlässlich.

5.Schnittwerkzeuge

Die Schnittwerkzeuge werden verwendet, um Fäden auf den äußeren oder inneren Oberflächen des Werkstücks zu schneiden.je nach den Anforderungen der Anwendung.

Anwendung: Gewindewerkzeuge sind in Anwendungen, bei denen Schraubwinde erforderlich sind, wie z. B. in Befestigungen, Schrauben und Gewindeleitungen, von entscheidender Bedeutung.

6.Werkzeuge zum Schmelzen

Das Schalwerkzeug wird verwendet, um am Ende des Werkstücks, typischerweise in einem 45-Grad-Winkel, eine geschrägte Kante zu erzeugen.oder zur Verbesserung der Ästhetik des Teils.

Anwendung: Das Schamfen wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen verschobene Kanten erforderlich sind, z. B. bei der Vorbereitung von Bauteilen zur Montage oder zum Schweißen oder bei der Herstellung ästhetisch ansprechender Bauteile.

7.Geräte zum Knurren

Knurling-Werkzeuge werden verwendet, um ein texturiertes Muster auf der Oberfläche des Werkstücks zu erzeugen..

Anwendung: Knurling-Werkzeuge werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen eine rutschfeste Oberfläche erforderlich ist, z. B. in Griffe, Knöpfe und Griffe.

8.Bohrwerkzeuge

Bohrwerkzeuge werden verwendet, um zylindrische Löcher im Werkstück zu erzeugen.

Anwendung: Bohrwerkzeuge werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine präzise Bohrung erforderlich ist, z. B. bei der Herstellung von Komponenten, die mit Bolzen, Schrauben oder Nieten zusammengebaut werden müssen.

Schlussfolgerung

Das Verständnis der verschiedenen Arten von Drehmaschinen und ihrer spezifischen Anwendung ist entscheidend für die Optimierung der Leistung von CNC-Drehmaschinen.Durch die Auswahl des geeigneten Werkzeugs für jede Bearbeitungsvornahme, können Hersteller höhere Präzision, bessere Oberflächenbearbeitung und höhere Produktivität erzielen.Das richtige Schneidwerkzeug kann einen wesentlichen Unterschied in der Qualität des Endprodukts machen.