Verschiedene Arten von Aluminium für die schnelle Prototypenbildung

Aluminiumist aufgrund seines geringen Gewichts, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner hervorragenden Bearbeitungsfähigkeit eine beliebte Wahl für schnelle Prototypen. Allerdings sind nicht alle Aluminiumlegierungen gleich. Die spezifische Aluminiumqualität, die Sie wählen, kann die Eigenschaften Ihres Prototyps wie Festigkeit, Bearbeitungsfähigkeit und Kosten erheblich beeinflussen.

Lassen Sie uns einige der am häufigsten verwendeten Aluminiumsorten im Rapid Prototyping und ihre Eigenschaften untersuchen:

6061 Aluminium

• Eigenschaften:6061 wird oft als "Architekturaluminium" bezeichnet und ist eine vielseitige Legierung, die für ihre gute Kombination aus Festigkeit, Bearbeitungsfähigkeit und Schweißfähigkeit bekannt ist. Außerdem weist es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf.
   

   
• Anwendungen:Weit verbreitet in verschiedenen Anwendungen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Bauwesen.Bei schnellen Prototypen wird es häufig für Strukturbauteile und Gehäuse verwendet.
   

7075 Aluminium

• Eigenschaften:Bekannt für sein hohes Gewichtsverhältnis, ist 7075 eine der stärksten Aluminiumlegierungen. Es wird häufig in Anwendungen verwendet, wo maximale Festigkeit erforderlich ist, wie Luft- und Raumfahrt- und Militärkomponenten.
   

   
• Anwendungen:Ideal für Prototypen von Teilen, die hohen Belastungen oder Spannungen standhalten müssen.

5052 Aluminium

• Eigenschaften:Diese Legierung ist für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt und eignet sich daher für Anwendungen auf See und in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Es bietet auch eine gute Formbarkeit und Schweißfähigkeit.
   

   
• Anwendungen:Wird häufig für chemische Tanks, Wärmetauscher und Marine-Hardware verwendet.Bei schnellen Prototypen ist es eine gute Wahl für Teile, die einer rauen Umgebung ausgesetzt sind.
   

2024 Aluminium

• Eigenschaften:Diese Legierung bietet eine gute Balance zwischen Festigkeit und Bearbeitbarkeit.Es wird häufig in der Luftfahrt eingesetzt, da es ein hohes Gewichtsverhältnis aufweist.
   
• Anwendungen:Geeignet für Prototypen von Teilen, die eine Kombination aus Festigkeit und Leichtgewicht erfordern.

Faktoren, die bei der Wahl einer Aluminiumqualität zu beachten sind

• Stärke:Die erforderliche Festigkeit des Endteils bestimmt die passende Legierung.
• Verarbeitbarkeit:Wenn das Teil komplexe Bearbeitungsvorgänge erfordert, kann eine bearbeitbarere Legierung wie 6061 eine bessere Wahl sein.
• Korrosionsbeständigkeit: Bei Teilen, die einer rauen Umgebung ausgesetzt sind, wird eine korrosionsbeständige Legierung wie 5052 empfohlen.
   
• Kosten:Die Kosten der Aluminiumlegierung können erheblich variieren.
• Verfügbarkeit:Stellen Sie sicher, dass die gewünschte Legierung bei Ihrem Anbieter für schnelle Prototypen leicht verfügbar ist.

Weitere Faktoren, die sich auf die schnelle Prototypenbildung auswirken

• Herstellungsprozess:Auch das spezifische verwendete Herstellungsprozess wie CNC-Bearbeitung, 3D-Druck oder Gießen kann die Wahl der Aluminiumlegierung beeinflussen.
• Teilgeometrie:Komplexe Geometrien können eine duktile Legierung erfordern, um beim Bearbeiten zu vermeiden, dass sie knackt oder bricht.
• Oberflächenveredelung: Die gewünschte Oberflächenveredelung kann auch die Wahl der Legierung und des Herstellungsprozesses beeinflussen.
   

Abschließend:Die Auswahl der geeigneten Aluminiumqualität für das schnelle Prototyping ist eine entscheidende Entscheidung, die sich erheblich auf die Leistung und die Kosten Ihres Prototyps auswirken kann.Durch sorgfältige Betrachtung von Faktoren wie Stärke, Verarbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosten, können Sie die beste Legierung für Ihre spezifische Anwendung wählen.