Vergleich von Aluminiumlegierungen für die Aluminiumverarbeitung

Aluminium ist eines der vielseitigsten und am häufigsten verwendeten Materialien in der Fertigung und im Ingenieurwesen aufgrund seines hervorragenden Kraft-Gewichts-Verhältnisses, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner einfachen Herstellung.Nicht alle Aluminium sind gleich.Bei der Auswahl einer Aluminiumlegierung für die Verarbeitung ist es wichtig, dass die verschiedenen Aluminiumlegierungen einzigartige Eigenschaften aufweisen, die sie für spezifische Anwendungen geeignet machen.Es ist wichtig, die Eigenschaften jedes Typs zu verstehen, um die beste Leistung für Ihr Projekt zu gewährleisten.In diesem Artikel werden wir einige der am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen vergleichen, um Ihnen zu helfen, eine fundierte Wahl zu treffen.

Aluminiumlegierungen verstehen

Aluminiumlegierungen werden nach ihren primären Legierungselementen in Serien eingeteilt, die ihre Eigenschaften erheblich beeinflussen.

• 1000er Serie:reines Aluminium (99% oder mehr) mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit, jedoch geringerer Festigkeit.
• 2000er Serie:Kupfer ist das primäre Legierungselement und bietet eine hohe Festigkeit, aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit.
• Die 3000er Serie:Mangan ist das wichtigste Legierungselement und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine moderate Festigkeit.
• 5000er Serie:Magnesium ist das primäre Legierungselement und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine gute Schweißfähigkeit.
• 6000er Reihe:Silizium und Magnesium sind die wichtigsten Legierungselemente und bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit.
• Die 7000er Serie:Zink ist das primäre Legierungselement, das unter den Aluminiumlegierungen die höchste Festigkeit bietet, jedoch eine geringere Korrosionsbeständigkeit aufweist.

Wichtige Aluminiumlegierungen zur Verarbeitung

6061 Aluminiumlegierung

• Zusammensetzung:Magnesium (1,0%) und Silizium (0,6%).
• Stärke:Mittlere bis hohe.
• Korrosionsbeständigkeit:Das ist gut.
• Ausführbarkeit:Sie eignet sich hervorragend für die Bearbeitung, Formierung und das Schweißen.
• Anwendungen:Weit verbreitet in Strukturbauteilen, Automobilteilen, Flugzeugbauteilen und Schiffsausrüstung.

6061 Aluminiumist eine der vielseitigsten Legierungen, die eine gute Balance zwischen Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Allzweckanwendungen, bei denen eine Kombination aus Funktionsfähigkeit und Haltbarkeit erforderlich ist.

7075 Aluminiumlegierung

• Zusammensetzung:Zink (5,6%), Magnesium (2,5%) und Kupfer (1,6%).
• Stärke:Sehr hoch.
• Korrosionsbeständigkeit:- Ein moderater.
• Ausführbarkeit:Weniger verarbeitbar als 6061; schwer zu schweißen.
• Anwendungen:Luft- und Raumfahrtkomponenten, Hochspannungskonstruktionen und Sportgeräte wie Fahrradrahmen und Golfclubs.

7075 Aluminiumist für seine außergewöhnliche Festigkeit bekannt, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen hohe Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.Die geringere Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit im Vergleich zu anderen Legierungen machen sie für Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder korrosiven Elementen weniger geeignet.

5052 Aluminiumlegierung

• Zusammensetzung:Magnesium (2,5%) und Chrom (0,25%).
• Stärke:- Ein moderater.
• Korrosionsbeständigkeit:Ausgezeichnet, besonders in der Meeresumgebung.
• Ausführbarkeit:Gut für das Formen und Schweißen; nicht ideal für die Bearbeitung.
• Anwendungen:Schiffsausrüstung, Treibstofftanks, Druckbehälter und architektonische Strukturen.

5052 Aluminiumist die ideale Legierung für Anwendungen, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit erfordern, insbesondere in Salzwasser oder anderen rauen Umgebungen.Seine gute Schweißfähigkeit und Formbarkeit machen ihn zu einer beliebten Wahl für Blechbearbeitung.

2024 Aluminiumlegierung

• Zusammensetzung:Kupfer (4,4%), Magnesium (1,5%) und Mangan (0,6%).
• Stärke:Sehr hoch.
• Korrosionsbeständigkeit:Niedrig, anfällig für Korrosion ohne angemessenen Schutz.
• Ausführbarkeit:Gut für die Bearbeitung; weniger geeignet für das Schweißen.
• Anwendungen:Luft- und Raumfahrtkonstruktionen, Militärfahrzeuge und leistungsstarke Automobilteile.

Aluminium aus 2024ist für seine hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit geschätzt und ist somit in der Luft- und Raumfahrtindustrie eine Top-Wahl.vor allem in Außen- oder Meeresumgebungen.

3003 Aluminiumlegierung

• Zusammensetzung:Mangan (1,2%).
• Stärke:Niedrig bis mittelschwer.
• Korrosionsbeständigkeit:Das ist gut.
• Ausführbarkeit:Ausgezeichnet, insbesondere zum Formen und Schweißen; geeignet zur Bearbeitung.
• Anwendungen:Nahrungsmittel- und chemische Geräte, Wärmetauscher und Dachdecken.

3003 aus Aluminiumist eine Werkstückslegierung, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bekannt ist.Es wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen die Festigkeit nicht das Hauptproblem ist, aber bei denen die Leichtigkeit der Herstellung und die Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind..

Die richtige Legierung für Ihr Projekt wählen

Bei der Auswahl einer Aluminiumlegierung zur Verarbeitung sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:

• Anforderungen an die Festigkeit:Höhere Festigkeitslegierungen wie 7075 oder 2024 sind ideal für Strukturanwendungen, während 6061 eine gute Balance für den allgemeinen Einsatz bietet.
• Korrosionsbeständigkeit:Für Umgebungen mit hoher Belastung durch Feuchtigkeit oder Chemikalien sind 5052 oder 3003 aufgrund ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit bevorzugt.
• Ausführbarkeit:Wenn Ihr Projekt eine komplexe Form- oder Schweißtechnik beinhaltet, sind 6061 oder 3003 ausgezeichnete Optionen.
• Kosten:Die Wahl der Legierung kann sich auch auf die Kosten auswirken, wobei hochfeste Legierungen wie 7075 in der Regel teurer sind als allgemeine Optionen wie 6061.

Schlussfolgerung

Jede Aluminiumlegierung verfügt über einzigartige Eigenschaften, die sie für bestimmte Anwendungen geeignet machen.Wenn Sie die Stärken und Grenzen jeder Legierung kennen, können Sie die beste Entscheidung für Ihr Projekt treffen, ob Sie eine hohe Festigkeit, eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit oder eine einfache Herstellung benötigen.Sie können den Erfolg und die Langlebigkeit Ihrer Produkte auf Aluminiumbasis gewährleisten.