1. 45° hochwertiger Kohlenstoffbaustal, der am häufigsten verwendete mittelkohlenstoffgehärteter Stahl

Haupteigenschaften: Der am häufigsten verwendete mittelkohlenstoffgehärtet und gehärteter Stahl weist gute mechanische Eigenschaften auf, ist wenig härter und ist anfällig für Risse bei der Wasserauslöschung.Kleine Teile sollten gelöscht und gehärtet werdenAnwendungsbeispiele: hauptsächlich zur Herstellung hochfester beweglicher Teile wie Turbinenräder und Kompressorkolben..Vor dem Schweißen ist auf Vorwärmen der geschweißten Teile zu achten und nach dem Schweißen auf Spannungslinderung zu achten.

2. Q235A (A3-Stahl)

Haupteigenschaften: hohe Plastizität, Zähigkeit, Schweißleistung, Kaltstempelleistung, gewisse Festigkeit und gute Kaltbiegungsleistung.weit verbreitet in Teilen und geschweißten Strukturen mit allgemeinen Anforderungen. wie z. B. Schrauben, Verbindungsstangen, Nadeln, Wellen, Schrauben, Muttern, Schrauben, Halterungen, Maschinenstützen, Gebäudekonstruktionen, Brücken usw., die nicht großen Kräften ausgesetzt sind.

3. 40Einer der am weitesten verbreiteten Stahlarten, der zu legierten Strukturstählen gehört

Haupteigenschaften: Nach dem Dämpfen und Härten hat es gute mechanische Eigenschaften, eine geringe Temperaturstärke und eine geringe Notch-Empfindlichkeit.Es kann eine hohe Ermüdungsfestigkeit bei Ölkühlung erhalten. Teile mit komplexen Formen können leicht verarbeitet werden, wenn sie mit Wasser gekühlt werden. Risse treten auf, die Kaltbiegplastizität ist mittelmäßig und die Bearbeitbarkeit ist nach dem Härten oder Dämpfen und Härten gut,Aber die Schweißfähigkeit ist nicht gut und Risse treten häufig auf.. Es sollte vor dem Schweißen auf 100 ~ 150 °C vorgeheizt werden. Es wird im Allgemeinen im gelöschten und getemperten Zustand verwendet. Es kann auch Carbonitriding und Hochfrequenz-Oberflächenlöschung durchgeführt werden.Anwendungsbeispiele: Nach dem Dämpfen und Härten wird es zur Herstellung von Teilen mit mittlerer Geschwindigkeit und mit mittlerer Last verwendet, wie z. B. Werkzeuggetriebe, Wellen, Wurm, Splinenachsen, Ejektor-Stifthüllen usw.Nach dem Löschen und Härten und Hochfrequenz-Oberflächenlöschen, wird zur Herstellung von hochharten, langlebigen Teilen verwendet. Schleifteile wie Zahnräder, Wellen, Spindeln, Kurbelwellen, Spindeln, Hülsen, Stifte, Verbindungsstangen, Schrauben und Muttern, Einlassventile usw.für die Herstellung von Schwerlastfahrzeugen verwendetTeile, wie Rotoren, Schieberäte, Zahnräder, Spindeln, Kragen usw.werden bei niedrigen Temperaturen gelöscht und gehärtet, um eine schwere, schlagsichere, verschleißbeständige Teile wie Wurm, Spindel, Wellen, Halsbänder usw.,Kohlenstoff das Nitrierungsprozess wird zur Herstellung von Getriebe teilen mit größeren Größen und höhere Niedertemperaturschlagfestigkeit verwendet, z. B. Wellen, Zahnräder usw.

4. HT150·Graues Gusseisen

Anwendungsbeispiele: Zahnradkasten, Werkzeugmaschinenbett, Kasten, Hydraulikzylinder, Pumpenkörper, Ventilkörper, Schwungrad, Zylinderkopf, Schleife, Lagerdeckel usw.

5.35"allgemein genutzte Materialien für verschiedene Standardteile und Befestigungsstücke

Hauptmerkmale: angemessene Festigkeit, gute Plastizität, hohe Kaltplastizität und akzeptable Schweißfähigkeit.Verwendung nach Normalisierung oder Ablösung und Härtung, Anwendungsbeispiele: geeignet für die Herstellung kleiner Teile, Teile, die größeren Belastungen standhalten: wie Kurbelwellen, Hebel, Verbindungsstangen, Fesseln usw., verschiedene Standardteile,Verstärker.

6. 65Mn· allgemein verwendeter Federstahl

Anwendungsbeispiele: verschiedene kleine flache und runde Federn, Sitzfedern, Federfedern, Federringe, Ventilfedern, Kupplungsrohr, Bremsfedern, kaltgewalzte Spulenfedern, Kreiselfedern usw.

7. 0Cr18Ni9 ist der am häufigsten verwendete Edelstahl (US-Stahlnummer 304, japanische Stahlnummer SUS304)

Eigenschaften und Anwendungen: Es wird am häufigsten als rostfreier hitzebeständiger Stahl verwendet, z. B. für Lebensmittelgeräte, allgemeine chemische Geräte und Energieindustrie.

8.Cr12­ üblicherweise kaltgewalzter Stahl (US-Stahlnummer D3, japanische Stahlnummer SKD1)

Eigenschaften und Anwendungen: Cr12-Stahl ist ein weit verbreiteter Kaltdruckstahl, der aus einem kohlenstoffreichen, hochchromhaltigen Ledeburit-Stahl besteht.weil der Kohlenstoffgehalt von Cr12 Stahl so hoch ist wie 20,3%, hat eine schlechte Stoßfestigkeit, ist anfällig für Bruchbarkeit und ist anfällig für die Bildung von unebenen eutextischen Karbiden, Cr12Stahl wird hauptsächlich für die Herstellung von Kaltstanzformungen verwendet, Stanzmaschinen, Stanzmaschinen, Stanzmaschinen, Stanzmaschinen, Stanzmaschinen und Stanzmaschinen, Stanzmaschinen, Stanzmaschinen und Stanzmaschinen, die geringen Stoßbelastungen ausgesetzt sind und eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern,Schraubdrüsenstiftungen, Druckmaschinen, Walzplatten, Zeichnungsmaschinen und Kaltpressmaschinen für die Pulvermetallurgie usw.

9. DC53­ üblicherweise aus Japan eingeführter Kaltdruckstahl

Eigenschaften und Anwendungsgebiete: hochfester und zäher Kaltdruckstahl, Stahl von der japanischen Datong Special Steel Co., Ltd.es hat eine hohe Härte, hohe Zähigkeit und gute Kabelschneideigenschaften. Verwendet für Präzisionskaltstempelmaschinen, Zeichnungsmaschinen, Walzmaschinen, Kaltwollmaschinen, Stanzmaschinen usw.SM45 - gewöhnlicher Kohlenstoff-Kunststoff-Formstahl (japanische Stahlnummer S45C).

10. DCCr12MOV® verschleißfestes Chromstahl

Inländisch hat es einen geringeren Kohlenstoffgehalt als Cr12-Stahl, und mit der Zugabe von Mo und V wurde die Karbidungleichheit verbessert.und V kann Körner verfeinern und die Zähigkeit erhöhenDieser Stahl hat eine hohe Härtefähigkeit und der Querschnitt kann unter 400 mm vollständig gehärtet werden.Es hat eine höhere Zähigkeit als Cr12, hat eine geringe Volumenänderung während des Löschens und eine hohe Verschleißfestigkeit und gute mechanische Eigenschaften.und große Auswirkungen hergestellt werden können, wie beispielsweise gewöhnliche Zeichnungsmaschinen, Stanzmaschinen, Stanzmaschinen, Blankmaschinen, Trimmmaschinen, Walzmaschinen, Drahtziehmaschinen und Kaltextrusionsmaschinen.Standardwerkzeuge, Messgeräte usw.

11. SKD11"Hardchromstahl

Verglichen mit Cr12mov ist die Robustheit und Verschleißfestigkeit des Stahls verbessert.Verlängert die Lebensdauer der Form.

12. D2·Kaltbearbeitungsstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt

Es hat eine hohe Verhärtung, Verhärtung, Verschleißbeständigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, gute Rostbeständigkeit nach dem Löschen und Polieren,und kleine Wärmebehandlungsdeformationen. Es eignet sich für die Herstellung verschiedener Kaltwerkformen, Schneidwerkzeuge und Werkzeuge, die eine hohe Präzision und eine lange Lebensdauer erfordern.Kaltscherenmesser, usw.

13. SKD11 (SLD)

Da der MO- und V-Gehalt im Stahl zunimmt, wird die Gussstruktur des Stahls verbessert, die Körner werden raffiniert und die Karbidmorphologie verbessert.Daher, sind die Festigkeit und Zähigkeit (Bogenfestigkeit, Abbiegung, Stoßfestigkeit usw.) dieses Stahls höher als die von SKD1.und es hat eine höhere Temperungsbeständigkeit. Die Praxis hat gezeigt, dass die Lebensdauer dieser Stahlform im Vergleich zu Cr12mov verbessert wird..

14. DC53-Hochfestigkeit hochchromhaltiges Stahl

Hergestellt von Daido Co., Ltd. aus Japan. Die Wärmebehandlungshärte ist höher als SKD11. Nach dem Härten bei hoher Temperatur (520-530) kann sie eine hohe Härte von 62-63HRC erreichen.DC53 übersteigt SKD11 hinsichtlich Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Die Zähigkeit ist doppelt so hoch wie bei SKD11. Die Zähigkeit von DC53 verursacht selten Risse und Risse bei der Herstellung von Kaltwerkformen. Die Lebensdauer wird stark verbessert. Die Restbelastung ist gering.Nach hoher Temperatur, wird die Restbelastung reduziert. Weil Risse und Verformungen nach dem Drahtschneiden unterdrückt werden. Schneid- und Schleifegüter übersteigen SKD11.Tiefziehmaschinen, usw.

15. SKH-9 Allzweck-Schnellstahl mit hoher Verschleißfestigkeit und Robustheit

Hergestellt von Hitachi Co., Ltd., Japan. Für das Kaltschmieden von Werkzeugen, Streifenschneidmaschinen, Bohrstücken, Schleudern, Schlägen usw. verwendet.

16. ASP-23"Pulvermetallurgie Hochgeschwindigkeitsstahl

Die Verteilung des Karbids ist extrem einheitlich, verschleißfest, hoch robust, leicht zu verarbeiten und nach der Wärmebehandlung dimensionell stabil.Verwendung für verschiedene langlebige Schneidwerkzeuge wie Stöße, Tiefziehmaschinen, Bohrmaschinen, Fräsmaschinen und Schere.

17. P20·Im Allgemeinen benötigt große und kleine Kunststoffformen

Fabrikgehärtet HB270-300, Auslöschhartigkeit HRC52.

18.718"Sehr anspruchsvolle große und kleine Kunststoffformen

Hergestellt in Schweden, vor allem durch elektrolytische Korrosion, Fabrikgehärtet HB290-330.

19. Nak80"hohe Spiegeloberfläche, hochpräzise Kunststoffform

Hergestellt von Daido Co., Ltd. aus Japan. Fabrik vorgehärtet HB370-400.

20. S136Korrosionsbeständige und spiegelpolierte Kunststoffformen

Hergestellt in Schweden. Fabrik vorgehärtet HB<215.

21. H13·allgemein genutzte Druckgussformen

Für die Druckgießerei von Aluminium, Zink, Magnesium und Legierungen.

22. SKD61" fortgeschrittene Druckgussform

Hergestellt von der japanischen Hitachi Co., Ltd., mit elektrischer Ballast-Wiederlösungstechnologie, ist seine Lebensdauer im Vergleich zu H13 deutlich verbessert.

23. 8407 ◄ Fortgeschrittene Druckgussformen

Hergestellt in Schweden.

24. FDAC

Die Fabrik vorgehärtet Härte ist 338-42HRC, und kann direkt geschnitzt werden, ohne Auslöschen oder Temperen.verschiedene Harzprodukte, Schiebeteile und Formen mit kurzen Lieferzeiten.