Niedrigkohlenstoffstahl

Der Kohlenstoffgehalt von Stahl beträgt ≤ 0,25%. Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts ist die Festigkeit gering, die Härte gering, aber die Plastizität und Zähigkeit sind hoch und die Schmiedefähigkeit und Schweißfähigkeit gut.Im Allgemeinen wird eine Wärmebehandlung zur Herstellung kleiner und mittlerer mechanischer Teile und geforderter Formen verwendet. wie zum Beispiel Q235 (A3) Stahl und Stahlprofil, die häufig in automatisierten Geräten verwendet werden.

Kohlenstoffstahl

Der Kohlenstoffgehalt von Stahl beträgt 0,3-0,6%, die Festigkeit und Härte sind hoch, und die Schnittbarkeit kann besser sein, aber die Schweißbarkeit ist schlecht.Aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts40#, 45# und 50# Stahl werden üblicherweise in Ausrüstungsachsteilen verwendet.

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl und alkalischem Medium ist ein Legierungsstahl, der nicht leicht rostet.Die häufig verwendeten Kartennummern für Automatisierungsgeräte sind SUS303 und SUS304 (Chrom-Nickel-Austenit-Edelstahl).303 hat eine gute Schneidbarkeit und kann als Bauteil verwendet werden. 304 hat eine schlechte Schneidbarkeit und wird häufig als Blechteile verwendet.

2A12

Aluminiumlegierung mit Kupfer als Hauptlegierungselement hat eine Festigkeit von 470 MPa, ist hitzebeständig und für die Herstellung von Hochlastteilen geeignet.Die Oberflächenbehandlung wird üblicherweise beim Sandstrahlen+Anodenoxidation angewendet..

6063

Aluminiumlegierung mit Magnesium und Silizium als Hauptlegierungselement, < 200 MPa. Es ist ein übliches Material für industrielle Aluminiummaterialien.

Weißes Kupfer

Die wichtigsten Zusatzstoffe sind Kupferlegierungen mit Nickel. Industrieweißkupfer wird in zwei Kategorien unterteilt: Strukturweißkupfer und Elektroweißkupfer.Die Struktur aus weißem Kupfer hat eine gute mechanische Leistung und kann zur Herstellung von Präzisionsmaschinen verwendet werden..

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Kupferlegierungen mit Zink als Hauptelement haben eine hohe Festigkeit und Härte, eine hohe Verschleißfestigkeit und werden oft als reibungsorientierte Materialien verwendet.

Polyaldehyd POM

Es ist weiß, mit hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit, guter Elastizität und guter Abriebfestigkeit.Automatische Geräte werden oft als kleine Kraft verwendet, die klein ist und leichtes Gewicht erfordert, wie die Behandlung von Produktpositionierung, Blockblöcke usw.

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Die ursprüngliche Farbe ist Elfenbeinfarbe, ähnlich wie POM, und es wird auch häufig als Ingenieurkunststoff verwendet.

Polyurethan-PU

Der Code von PU, bei dem der polyurethan-elastische Körper häufig in Geräten verwendet wird. Weil er eine hervorragende Elastizität aufweist, wird er oft als Puffermaterial auf dem Gerät verwendet.Der größte Teil des Klebstoffs auf der Rohrwalke ist ebenfalls ein PolyurethanmaterialDie Härte der gewählten elastischen Körper ist je nach den spezifischen Gegebenheiten ebenfalls unterschiedlich.

Polymethylmethacrylat

Code von PMMA, allgemein als organisches Glas und Acryl bekannt.

Polytfluorethylen

PTFE, allgemein als Timenfluor, allgemein als Kunststoffkönig bekannt. Es hat eine ausgezeichnete chemische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, Dichtung, hohe Schmierung und Nichtklebrigkeit.Es wird häufig als Reibungs- und Schiebeträger verwendet, Dichtungs- und Antihaftteile.

Elektroholz aus Phenoleplast

Phenoleplastik wird allgemein als Elektroholz bezeichnet. Elektroholz wird als Elektroholz bezeichnet, weil es eine hohe Isolierung und Plastizität wie Holz aufweist.hat eine gewisse mechanische FestigkeitEs wird häufig als Behandlungswerkzeug für die Produktpositionierung verwendet.