Ein umfassender Leitfaden für die Tabelle der Metallgrößen + Tipps

Blechmetall ist eine wichtige Komponente in verschiedenen Branchen. Es wird in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Bauwesen und in der Fertigung verwendet.Es hilft bei der Wahl der richtigen Dicke und Material für Ihre ProjekteIn diesem umfassenden Leitfaden wird das Messdiagramm für Bleche erforscht, dessen Bedeutung erklärt und praktische Tipps zur effektiven Verwendung gegeben.

Verständnis für das Metallblattmesswerk

Das Metallgewicht bezieht sich auf die Dicke des Metallblechs. Im Gegensatz zu den meisten Messsystemen zeigen höhere Zahlen höhere Werte an. Das Metallgewicht ist umgekehrt.Eine höhere Abmessungszahl entspricht einem dünneren MetallblechSo ist beispielsweise eine 18er Stahlplatte dünner als eine 12er Stahlplatte.

Ursprung des Messsystems

Das Messsystem stammt aus dem 19. Jahrhundert und wurde ursprünglich in der Drahtindustrie verwendet.AluminiumTrotz seiner weit verbreiteten Verwendung kann das Messsystem manchmal zu Verwirrung führen. Dies liegt an seiner umgekehrten Natur und den geringen Unterschieden zwischen verschiedenen Materialien.

Tabelle für die Messung von Blechmetall

Die Metallplattenmessdiagramm ist ein Referenzwerkzeug, das die Dicke von Metallplatten in Zoll oder Millimetern anzeigt, die bestimmten Messzahlen entsprechen.Das Diagramm hilft Herstellern und IngenieurenEs hilft bei der Auswahl der geeigneten Materialdicke für ihre Anwendungen.

Standardmessdiagramm

Hier ist eine vereinfachte Version eines Standardmessdiagramms für Stahl, Aluminium und Edelstahl:

Umwandlung von Gage in Dicke

Um das Messdiagramm effektiv zu verwenden, ist es wichtig zu verstehen, wie man Messzahlen in tatsächliche Dicke umwandelt.Sie können sich auf das Diagramm beziehen, um zu sehen, dass seine Dicke ungefähr 0 istÄhnlich, wenn Ihr Projekt 20-Gabel-Aluminium spezifiziert, zeigt die Tabelle eine Dicke von 0,032 Zoll.

Bedeutung des Metallblätterdiagramms

Die Messkarte ist aus mehreren Gründen von entscheidender Bedeutung:

1. Kohärenz und Normung: Es stellt sicher, dass alle an einem Projekt beteiligten Parteien die gleiche Materialdicke verwenden, wobei Konsistenz und Qualität gewahrt bleiben.
2. Auswahl des Materials: Es hilft bei der Wahl der geeigneten Materialdicke auf der Grundlage der Anforderungen an Festigkeit, Gewicht und Flexibilität.
3. Kosteneffizienz: Die Wahl der richtigen Breite kann den Materialverbrauch optimieren, Abfall und Kosten reduzieren.

Praktische Tipps für die Verwendung des Messdiagramms

1Kennen Sie Ihr Material

Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Messstandards. Stellen Sie immer sicher, dass Sie die richtige Tabelle für das Material verwenden, mit dem Sie arbeiten.die Abmessung für Stahl unterscheidet sich von der für Aluminium oder Edelstahl.

2. Die Anmeldung zu prüfen

Die Anwendung des Bleches beeinflusst die Auswahl der Spannweite. Für Strukturanwendungen, die eine hohe Festigkeit erfordern, werden dickere Spannweiten (niedrigere Spannweiten) bevorzugt.für leichte oder flexible Anwendungen, dünnere Spannweiten (höhere Spannweitenzahlen) sind möglicherweise geeigneter.

3. Abrechnung der Toleranzen

Bei der Herstellung kann es zu geringfügigen Abweichungen der Blechtecke kommen. Überprüfen Sie immer die vom Lieferanten angegebenen Toleranzen und stellen Sie sicher, dass sie für Ihr Projekt akzeptabel sind.

4Verwenden Sie geeignete Werkzeuge

Wenn du mit Blech arbeitest, benutze Werkzeuge, die für das spezifische Maß bestimmt sind, mit dem du arbeitest, wie zum Beispiel Schneiden, Biegen und Befestigen.Die Verwendung falscher Werkzeuge kann das Material beschädigen und die Qualität des fertigen Produkts beeinträchtigen.

5. Überprüfen Sie die Messungen

Bevor Sie die Bestellung abschließen oder mit der Fertigung beginnen, prüfen Sie die Dicke der Bleche mit Hilfe von Schrauben oder Mikrometern, um sicherzustellen, dass Sie das richtige Maß haben und kostspielige Fehler vermeiden.

6- Konsultation mit Experten

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Maß für Ihr Projekt geeignet ist, wenden Sie sich an Materialingenieure oder Lieferanten, die Ihnen wertvolle Erkenntnisse und Empfehlungen geben können, die auf Ihren spezifischen Bedürfnissen beruhen.

Gemeinsame Anwendungen verschiedener Messgeräte

Hier sind einige häufige Anwendungen für spezifische Messgeräte:

10-14 Gauge

• Bauwesen: Für Bauteile wie Balken, Säulen und Verstärkungen verwendet.
• Automobilindustrie: Ideal für Fahrgestell- und Karosserieteile, die eine hohe Festigkeit erfordern.

16-18 Größe

• Klimatisierung: Geeignet für Leitungs- und Lüftungssysteme aufgrund der Balance zwischen Festigkeit und Flexibilität.
• Möbel: Verwendet bei der Herstellung von Metallmöbeln und -armaturen.

20 bis 24

• Elektronik: Häufig für Gehäuse und Gehäuse verwendet, die präzise Abmessungen und leichte Eigenschaften erfordern.
• Geräte: Ideal für Teile von Haushaltsgeräten wie Waschmaschinen und Trocknern.

26 Gauge und Thinner

• Dach- und Abdeckung: Verwendet für leichte und flexible Anwendungen wie Dachplatten und Wandverkleidungen.
• Handwerk und Hobbys: Vorzugsweise für kleine Projekte und dekorative Gegenstände aufgrund der einfachen Handhabung.

Schlussfolgerung

Das Verständnis und die Verwendung der Blecheisenkarte ist unerlässlich. Sie hilft bei der Auswahl der geeigneten Materialdicke für Ihre Projekte.HerstellungWenn Sie Ihr Material kennen und die Anwendung in Betracht ziehen, können Sie fundierte Entscheidungen treffen.Berücksichtigung der Toleranzen, die Verwendung geeigneter Werkzeuge, die Überprüfung der Messungen und die Beratung mit Experten sind ebenfalls wichtig.

Wer die Feinheiten der Blechbearbeitung kennenlernen möchte, der ist nur am Anfang.Stellen Sie sicher, dass Ihre Projekte präzise und exzellent ausgeführt werden.