PC-Kunststoff ist ein gängiges amorphes Maschinenbaustoff mit einer hohen Transparenz von bis zu 98%, guter Stoßfestigkeit, Kriechfestigkeit und großer Empfindlichkeit im Betriebstemperaturbereich.PC hat gute mechanische Eigenschaften, aber schlechte Durchfluss-Eigenschaften, so dass der Spritzgießprozess dieses Materials schwierig ist.

Um die Flüssigkeit der Schmelze zu erhöhen, ist es nicht notwendig, den Einspritzdruck zu erhöhen, sondern die Einspritztemperatur zu erhöhen.Der Läufer und das Tor der Form müssen kurz und dick sein, um den Druckverlust der Flüssigkeit zu reduzierenGleichzeitig ist eine höhere Injektionstemperatur erforderlich.

Darüber hinaus sind bei PC-Materialien 10 Vorsichtsmaßnahmen bei der Formgestaltung und beim Spritzgießverfahren erforderlich, die besondere Aufmerksamkeit erfordern.

1. In Verbindung mit den Materialeigenschaften ist es bei der Konstruktion der Klebedüse notwendig, einen S-förmigen Seitenklebeingang oder einen Ventilator-förmigen Klebeingang zu verwenden.bei der Konstruktion des Klebemundes, kann die Dicke des Klebeinlaufs so gestaltet werden, dass sie dicker ist, um hohen Druck zu vermeiden.Es ist wahrscheinlich, dass während des Formens auf der Oberfläche Blasen auftreten., oder abnormale Phänomene wie Silberstreifen in der Nähe des Klebereinsatzes auftreten können.Das Design muss in ein S-förmiges Leim-Zuführungsmuster optimiert werden, damit das Material während des Füllprozesses fließen kann.. Beachten Sie, dass das PC-Material die Konstruktion von Punkt- oder Tauchklebern nicht zulässt, da PC allgemein als kugelsicheres Glaskleber bezeichnet wird.

2Wenn Sie ein langes Produkt entwerfen, kann die Schrumpfungsrate normal skaliert werden, aber eine Seite in der Längenrichtung kann um 0,2 bis 0 nach innen reduziert werden.4MM, um zu verhindern, dass die Schrumpfgeschwindigkeit in der Längenrichtung kleiner ist als in der Breitenrichtung. Wenn die Größe in der Längenrichtung groß ist, , wird der gesamte Formenkern verschrottet und es besteht ein Risiko, weil PC transparente Teile, streng genommen, der Formenkern nicht geschweißt werden darf,Also ist es bequemer, den Formenkern zuerst klein zu machen, und wenn die Größe nicht innerhalb des zulässigen Bereichs liegt, wird sie vergrößert.

3Für die Auswurfkonstruktion wird bei äußerer Erscheinung normalerweise der periphere Auswurfblock zum Auswurf verwendet oder ein Überlaufbeutel zum Auswurf hinzugefügt.

4Auspuffentwurf: Da PC-Material eine schlechte Flüssigkeit beim Formen aufweist, wird empfohlen, Luft um den vorderen Formkern herum auszuspucken.

5. PC ist sehr wasserempfindlich, daher muss es vor dem Spritzgießen vollständig getrocknet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt auf weniger als 0,02 zu reduzieren.für mindestens 4 Stunden.

6Die Temperatur des Fassens wird in der Regel zwischen 270 und 320°C gewählt. Ist die Materialtemperatur zu hoch und über 340°C, zerfällt das PC, die Farbe des Produkts wird dunkler,und Silberfaden, dunkle Streifen, schwarze Flecken und Blasen auf der Oberfläche erscheinen. und andere Defekte, und die physikalischen und mechanischen Eigenschaften werden ebenfalls deutlich reduziert.PC ist auch sehr empfindlich gegenüber TemperaturDie Schmelzviskosität nimmt mit steigender Temperatur deutlich ab. Die Fassentemperatur beträgt 250~320°C. (Am besten nicht mehr als 350°C).Eine angemessene Erhöhung der Fassentemperatur ist gut für die PC-Plastifizierung, aber das Material Lassen Sie das Laufwerk nicht länger als 15 Minuten an Ort und Stelle.

7- Spritzdruck: Bei schlechter Flüssigkeit ist eine hochdruckige Spritze erforderlich, wobei jedoch die hohe interne Restspannung des Kunststoffteils (die zu Rissbildung führen kann) zu berücksichtigen ist.Injektionsgeschwindigkeit: mittlere Geschwindigkeit für Wanddicke, hohe Geschwindigkeit für dünne Wand.

8Die Größe des Halte­drucks und die Dauer der Haltezeit haben einen großen Einfluß auf die innere Belastung von PC­Produkten.Der Zuführungseffekt ist gering und auf der Oberfläche treten Vakuumblasen oder Dellen auf.Wenn der Haltedruck zu hoch ist, ist es leicht, eine große interne Spannung um das Tor zu erzeugen.Die Wahl der Aufbewahrungsdauer sollte von der Dicke des Erzeugnisses abhängen.Generell benötigen kleine und dünne Produkte keine lange Haltezeit. Im Gegenteil, große und dicke Produkte sollten eine längere Haltezeit haben.Die Länge der Druckhaltzeit kann durch Prüfung der Torversiegelungszeit bestimmt werden.

9. Einspritzgeschwindigkeit: hat keine offensichtlichen Auswirkungen auf die Leistung von PC-Produkten.Die Verarbeitung mit mittlerer oder langsamer Geschwindigkeit wird in der Regel verwendet.. Mehrstufige Injektion ist am besten geeignet und wird im Allgemeinen mit der langsam-schnell-langsamen Mehrstufige Injektionsmethode angewendet.

10. Formtemperatur: Formtemperaturkontrolle: 85~120°C, im Allgemeinen genügt 80-100°C. Für Produkte mit komplexen Formen, Dünnheit und hohen Anforderungen kann sie auch auf 100-120°C erhöht werden,aber es darf die Formtemperatur nicht überschreiten. Wärmeverzerrungstemperatur. Hohe Formtemperatur kann den Unterschied zwischen Formtemperatur und PC-Materialtemperatur verringern, was die innere Belastung des Teils verringern kann.