Arten von Bearbeitungen: Einstufungen und Unterschiede

Die Bearbeitung ist ein wichtiger Herstellungsprozess, bei dem Material aus einem Werkstück entfernt wird, um die gewünschte Form, Größe und Verarbeitung zu erreichen.Das Verständnis der verschiedenen Arten von Bearbeitungsvorgängen ist von wesentlicher Bedeutung für die Auswahl des richtigen Verfahrens für eine bestimmte AnwendungDieser Artikel untersucht die verschiedenen Klassifikationen und Unterschiede in den Bearbeitungsvorgängen und bietet einen umfassenden Leitfaden für diejenigen in der verarbeitenden Industrie.

1.Umdrehen

Drehen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem ein Schneidwerkzeug Material aus einem rotierenden Werkstück entfernt.und SchraubenDie wichtigsten Klassifikationen der Drehvorgänge sind:

• Angesichts: Entfernen von Material vom Ende des Werkstücks zur Herstellung einer flachen Oberfläche.
• Taper Drehen: Schaffung einer kegelförmigen Form durch schrittweise Verringerung des Durchmessers.
• Trennung: Abschneiden eines Abschnitts des Werkstücks.
• Schleifen: Schneiden einer Rille oder eines Kanals im Werkstück.

2.Fräsen

Das Fräsen umfasst die Verwendung eines rotierenden Schneidwerkzeugs, um Material aus einem stationären Werkstück zu entfernen.Zu den wichtigsten Klassifikationen von Fräsarbeiten gehören:

• Fassfräsen: Schneiden von flachen Oberflächen, die senkrecht zur Werkzeugachse liegen.
• Peripheriefräsen: Schneiden entlang der Umgebung des Werkzeugs, um tiefe Schlitze oder Konturen zu erzeugen.
• Endfräsen: Verwendung des Endes des Werkzeugs für präzises Schneiden, typischerweise für Taschen und Schlitze.
• Profilfräsen: Nach einem vordefinierten Weg, um komplexe 3D-Formen zu erstellen.

3.Bohrungen

Das Bohren ist der Prozess, um mit einem rotierenden Bohrgerät runde Löcher in einem Werkstück zu erzeugen.

• Zentralbohrungen: Schaffung eines Pilotloches für weitere Bohrungen.
• Tiefbohrungen: Prozessive Bohrungen mit speziellen Bohrbohrern zur Erhaltung der Genauigkeit.
• Schmelzen: Veredelung eines vorhandenen Lochs, um präzise Abmessungen und glatte Oberflächen zu erzielen.
• Gegensinn und Gegensinn: Schaffung von konischen oder flachen Bodenlöchern für Befestigungsköpfe.

4.Schleifen

Das Schleifen ist ein Veredelungsverfahren, bei dem ein Schleifrad kleine Mengen Material entfernt, wodurch eine hohe Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit erreicht werden.

• Oberflächenschleifen: Abflachen und Glätten von Oberflächen mit einem rotierenden Rad.
• Zylindrisches Schleifen: Schleifen der äußeren oder inneren Oberflächen von zylindrischen Werkstücken.
• Zentrumloses Schleifen: Schleifen von zylindrischen Teilen ohne Zentren, ideal für die Produktion in großen Mengen.
• Schleiffutter-Mehlen: Ein langsamer und tiefer Schleifprozess für komplexe Profile und schwer bearbeitbare Materialien.

5.Einbrüche

Bei der Verstärkung wird ein Zahnwerkzeug, ein Brötchen, verwendet, das durch das Werkstück gedrückt oder gezogen wird, um Material zu entfernen.Es wird typischerweise für die Präzisionsbearbeitung von internen oder externen Formen wie Splinten verwendetDie Schlüsselräder und Zahnräder werden in folgende Kategorien eingeteilt:

• Liniäres Aufbrechen: Das Werkzeug bewegt sich durch das Werkstück.
• Rotationsschrauben: Das Werkzeug dreht sich beim Schneiden und wird häufig für die Erstellung von polygonalen Löchern verwendet.

6.Sägen

Das Sägen ist eine einfache Bearbeitung, bei der Material mit einer Säge in bestimmte Längen oder Formen geschnitten wird.

• Bandsägen: Eine durchgehende Bandklinge für gerade oder gebogene Schnitte.
• Rundsägen: Eine rotierende kreisförmige Klinge für gerade Schnitte.
• Gegenseitiges Sägen: Zurück- und Vorwärtsbewegung zum Schneiden von Material, für schwere Anwendungen verwendet.

7.Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM)

EDM ist ein nicht-traditioneller Bearbeitungsprozess, bei dem elektrische Funken zum Entfernen von Material verwendet werden.Die wichtigsten Arten von EDM sind:

• Elektrotechnische SchaltanlagenEin dünner Draht dient als Elektrode und schneidet komplizierte Formen.
• Sinker EDM: Eine geformte Elektrode wird verwendet, um Hohlräume und komplexe Formen zu schaffen.
• EDM zur Bohrung von Löchern: Spezialisiert auf das Bohren kleiner, tiefer Löcher mit hoher Präzision.

Schlussfolgerung

Das Verständnis der Arten und Klassifizierungen von Bearbeitungsvorgängen ist entscheidend für die Wahl der richtigen Methode für die Herstellung von Bauteilen.und ideale AnwendungenDurch die Auswahl des geeigneten Bearbeitungsvorgangs können die Hersteller die Effizienz, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit ihrer Produktionsprozesse optimieren.

Egal, ob Sie in der Großproduktion oder in der Präzisionstechnik tätig sind, wenn Sie diese Bearbeitungsvorgänge kennen, können Sie fundierte Entscheidungen treffen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts entsprechen.