In der industriellen Produktion ist die Spannung eines der gängigen Montageverfahren, und die Drehmomentgenauigkeit ist ein Schlüsselfaktor bei der Gewährleistung der Montagequalität und der Produktleistung.Wie wird die Drehmomentgenauigkeit bei Zugarbeiten bestimmt??

Zuerst müssen wir das Konzept des Drehmoments klären. Drehmoment ist das Produkt von Kraft und Kraftarm, das das Drehmoment eines Objekts darstellt.Drehmoment bezieht sich auf das Drehmoment, das auf einen Bolzen oder eine Mutter angewendet wird, um ihn mit einem anderen Bauteil fest zu verbindenDaher bezieht sich die Drehmomentgenauigkeit auf die Genauigkeit und Stabilität des auf den Bolzen oder die Mutter angewandten Drehmoments.

Es gibt verschiedene Methoden zur Bestimmung der Drehmomentgenauigkeit:

1- Bestimmung des Drehmomentbereichs nach den Produktanforderungen
Da unterschiedliche Produkte unterschiedliche Anforderungen an das Drehmoment haben, ist es notwendig, sich zunächst auf das Produkthandbuch oder die Konstruktionsanforderungen zu beziehen, um den erforderlichen Drehmomentbereich zu verstehen.Nach Bestimmung des Drehmomentbereichs, können entsprechend der tatsächlichen Situation geeignete Spannungsmittel und Ausrüstung ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass das angewandte Drehmoment innerhalb des erforderlichen Bereichs liegt.

2. Mit Drehmomentregelgeräten
Drehmomentregelgeräte sind eines der wichtigsten Werkzeuge, um die Drehmomentgenauigkeit zu gewährleisten.Diese Geräte können das angewandte Drehmoment in Echtzeit überwachen und Alarme auslösen oder automatisch das Straffen stoppen, wenn es den eingestellten Bereich überschreitet, um die Drehmomentgenauigkeit zu gewährleisten.

3. Drehmomentprüfung durchführen
Während des Produktionsprozesses können regelmäßige Drehmomentprüfungen bei Spannungen durchgeführt werden, um zu überprüfen, ob das angewandte Drehmoment den Anforderungen entspricht.Bei der Prüfung können spezielle Prüfgeräte verwendet werden, wie Drehmomentprüfer, Drehmomentmessgeräte usw. Durch Prüfungen können Probleme rechtzeitig erkannt und entsprechende Maßnahmen zur Gewährleistung der Drehmomentgenauigkeit ergriffen werden.

4. Zugbetreiber
Die Betreiber sind die Ausführenden der Spannvorgänge, und ihre Fähigkeiten und Erfahrungen haben einen erheblichen Einfluss auf die Drehmomentgenauigkeit.es ist notwendig, den Betreibern eine berufliche Ausbildung zu erteilen, um ihr Qualifikationsniveau und ihr Bewusstsein zu verbessern.Die Ausbildungsinhalte können die Grundsätze der Spannung, die Anwendungsmethoden von Drehmomentregelgeräten, die Prüfmethoden für Drehmoment usw. umfassen.

5. Stärkung der Prozesskontrolle
Während des Straffungsprozesses sollte die Prozesskontrolle verstärkt werden, um sicherzustellen, dass jeder Schritt den vorgegebenen Anforderungen entspricht.Detaillierte Arbeitsanweisungen können entwickelt werden, um Parameter wie die Spannfolge zu klären, Spannmoment, Spanngeschwindigkeit usw. Regelmäßige Wartung und Inspektion von Spannwerkzeugen und -ausrüstungen, um deren Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten; Überwachung und Inspektion von Spannvorgängen,Probleme rasch erkennen und Maßnahmen ergreifen.

6. Berücksichtigen Sie Umweltfaktoren
Umweltfaktoren können sich auch auf die Drehmomentgenauigkeit auswirken. Beispielsweise können Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und Vibrationen die Spannungseffekte von Bolzen oder Muttern beeinflussen.Die Auswirkungen dieser Faktoren sollten im Produktionsprozess berücksichtigt werden., und entsprechende Kontroll- und Ausgleichsmaßnahmen zu treffen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Bestimmung der Drehmomentgenauigkeit bei Spannungsabläufen aus mehreren Aspekten ausgeht, darunter die Anforderungen an das Produkt, Drehmomentregelgeräte, Drehmomentprüfung,Ausbildung des BedienersNur durch eine wirksame Steuerung und Steuerung dieser Aspekte können wir sicherstellen, daß die Drehmomentgenauigkeit des Spannvorgangs den Anforderungen entspricht.Damit die Qualität und Leistung des Produkts gewährleistet werden.