Mängel

Gründe

Maßnahmen

Die Position des leeren Lochs ändert sich beim Biegen.

Die Position und Größe des Lochs sind falsch (Dünnung durch Biegen und Spannung).

Sie müssen den Biegeradius, den Biegewinkel und die Materialdicke streng kontrollieren.Trimmen Sie die neutrale Schicht des Materials und stellen Sie sicher, dass die Tiefe der konvexen Form in die konkave Form angemessen gleichmäßig ist.

Gründe für nicht konzentrische Löcher:

1Unzureichende Biegehöhe.

2- Das ist ein Leerlauf.

3- Erholung.

4. Schwankungen erscheinen auf der gekrümmten Ebene.

1. Stellen Sie sicher, dass die linke und rechte Biegehöhe korrekt sind.

2Korrigieren Sie die abgenutzten Ortungsspitzen und -platten.

3- Verringern Sie den Absprung, um die Parallelität und Flachheit der beiden gebogenen Oberflächen zu gewährleisten.

4. Die Prozessroute ändern, indem man zuerst biegt und korrigiert, bevor man stoßt.

Der Teil, in dem die Biegungskurve und die Mittellinie der beiden Löcher nicht parallel liegen und die Biegehöhe kleiner als die Mindestbiegungshöhe ist, zeigt nach der Biegung eine äußere Öffnungsform.

1Bei der Biegung sollte die Mindestbieghöhe H gewährleistet sein (H ≥ R+2t t Materialdicke R Biegeradius).

2. die Form der bearbeiteten Teile ändern und das Teil, das kleiner als die Mindestbieghöhe ist, entfernen, ohne daß sich dies auf ihre Verwendung auswirkt.

Löcher in der Nähe von gekrümmten Linien sind anfällig für Verformungen.

1Bei der Konstruktion von gebogenen Teilen ist sicherzustellen, daß der Abstand X vom gebogenen Teil zum Lochrand größer ist als ein bestimmter Wert X ≥ (1,5-2,0) t t,die Dicke des gebogenen Plattenmaterials ist.

2. Entwerfen Sie ein Hilfsloch im Biegebereich, um die Biegeverformungsbelastung zu absorbieren, wodurch die Bohrverformung in der Nähe der Biegekurve verhindert werden kann.Der Plan, zuerst zu biegen und dann zu stoßen, wird angenommen..